






常用焊缝无损检测方法:射线探伤方法(rt) 、超声波探伤(ut)、渗透探伤(pt) 、磁性探伤(mt)、其他检测方法
射线探伤方法(rt):主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
超声波探伤(ut)比射线探伤灵敏度高,灵活方便,濮阳南乐焊工考试,周期短、成本低、效率---、对人体无害,焊工考试培训,但显示缺陷不直观,对缺陷判断不准确,受探---员经验和技术熟练程度影响较大。
渗透探伤(pt):主要用于:检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。
磁性探伤(mt)主要用于:检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较,不但探伤灵敏度高、速度快,而且能探查表面一定---下缺陷。
焊接设备,器具和工作环境检查
1.焊机在开始焊接前应仔细检查工具和设备是否完好,焊工考试网,如开关,电源线,电缆,焊机外壳接地线,焊钳等,必须没有松动或虚拟连接。
2.在使用焊机之前,检查di一绕组与第二绕组之间,绕组与磁芯之间,绕组与引线和外壳之间的电路是否完好,绝缘电阻应不小于0.5兆欧。
3.检查焊钳的绝缘性。不使用焊钳时,应将其放在绝缘子上。
4.焊机配电系统中的开关和漏电保护装置必须灵敏有效。辅助宽负载降1压保护器必须安装在开关盒中,导线绝缘必须---。检查配电箱时,应关闭配电箱,电源指示应正确。
焊后检验:外观检验、致密性检验、强度检验
大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求,对接焊缝的咬边---,不得大于0.5mm;咬边的连续长度,不得大于100mm;焊缝两侧咬边的总长度,不得超过该焊缝长度的10%;咬边---的检查,须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。
强度试验:液压强度试验常用水进行,试验压力为设计压力的1.25~1.5倍。气压强度试验用气体为介质进行强度试验,试验压力为设计压力的1.l5~l.20倍。
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