






焊接工艺评定的定义:
焊接工艺评定是通过对焊接接头的力学性能或其它性能的试验证实焊接工艺规程的正确性和合理性的一种程序。
焊接工艺评定是从焊接工艺角度,---产品焊接接头使用性能的重要措施。它是按照所拟定的焊接工艺(包括焊前准备,焊条电弧焊焊工培训,焊接材料、设备、方法、顺序、操作的选择,哪有焊工培训中心,以及焊后处理等),根据标准所规定的焊接试件、检验试样测定焊接接头是否具备所要求的性能。经过焊接工艺评定,提出“焊接工艺评定报告”,并结合实践经验制订“焊接工艺规程”,作为焊接生产的依据。
焊接工艺评定的目的:在于验证按所设计的焊接工艺规程焊接的接头,其力学性能或其它性能是否符合产品设计的要求。
每家制造焊接结构的企业都应按有关标准、---规程或技术协议,自行组织,并完成焊接工艺评定工作,濮阳县焊工培训,任何单位、制造厂不准将焊接工艺评定的关键工作:如焊接工艺规程设计书的编制、评定试板的焊接等委托另一个单位完成,但如果本企业因设备或检测手段不完备,可将试件的下料和坡口加工,焊工培训技术学校,试板的无损检验、试板取样及加工、力学性能试验及其它性能的检验等委托其它单位完成,但承包商或制造厂仍应对整个工艺评定工作及试验结果负全部责任。
成品检验 成品检验是焊接检验的zui后阶段,需按产品的设计要求逐项检验。包括的项目主要有:检验焊缝尺寸、外观及探伤情况是否合格;产品的外观尺寸是否符合设计要求;变形是否控制在允许范围内;产品是否在规定的时间内进行了热处理等。成品检验方法有破坏性和非破坏性两大类,有多种方法和手段,具体采用哪种方法,主要根据产品标准、有关技术条件和用户的要求来确定。
氩弧焊:
1 保护气体种类的变换;
2 保护气体流量增加 25%以上或减少 10%以上的变化;
3 添加焊丝或不添加焊丝的变换;冷态送丝和热态送丝的变换;焊丝类型、强度级别型
号变化;
4 焊炬手动与机械行走的变换;
5 按电极直径规定的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的 25%、7
%和 10%;
6 电流极性变化。
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