






根部间隙的大小和许多因素有关,应综合考虑选择。
工件厚度,如焊件较薄、散热较慢、焊件热量不易散失,根部间隙就可以小些,较厚的焊件应适当大些,保护焊电焊培训学校,以利于根部熔透。
工艺参数,焊接电流较小时,根部间隙应稍大,台前电焊培训,当焊工习惯使用较大电流操作时,焊条电弧焊电焊培训,根部间隙就应相应减小。
焊接位置,平缝和横缝的根部间隙可以小些,而对仰缝和立缝又需稍大些。
钝边尺寸: 钝边大,根部间隙也要大些。
焊接顺序,根部间隙小的应先焊,根部间隙大的应后焊,此外还要考虑受热膨胀等因素。
焊工培训知识:根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同,焊接方法可以分为三大类。
(1)熔焊。将工件焊接处局部加热到熔化状态,形成熔池(通常还加入填充金属),冷却结晶后形成焊缝,被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。
(2)压焊。在焊接过程中无论加热与否,均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、焊等。
(3)钎焊。采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,电焊培训咨询电话,并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化,且一般没有塑性变形。
电渣焊:
1 单丝与多丝的变化;板极与丝极的变换;有、无熔嘴的变换;
2 熔嘴截面积变化大于 30%,熔嘴牌号的变换;焊丝直径的变化;单、多熔嘴的变化;
3焊剂型号的变换;
4 单侧坡口与双侧坡口焊接的变化;
5 焊接电流种类和极性变换;
6 焊接电源伏安特性为恒压或恒流的变换;
7 焊接电流值变化超过 20%或送丝速度变化超过 40%;垂直行进速度变化超过 20%;
8 焊接电压值变化超过 10%;
9偏离垂直位置超过 10°;
10成形水冷滑块与挡板的变换;
11 焊剂装入量变化超过 30%。
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